bg-index

บริษัท ลัคกี้ ยูเนี่ยน ฟู้ดส์ จำกัด

Technology Transform

ปัญหาจากทางโรงงาน

ใช้ระบบ centralized control panel ในการควบคุมอุณหภูมิน้ำในการผลิตและแยกออกจากระบบควบคุมน้ำร้อนเพื่อการฆ่าเชื้อ หากแต่ระบบควบคุมทั้ง 2 ระบบตั้งการทำงานแยกจากกันทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันของสภาพแวดล้อมการทำงานหรือเรียกว่า faulty energy interaction เช่น กระบวนการความร้อนที่มากส่งผลต่อภาระโหลดความเย็นที่มากขึ้น และอีกส่วนที่สามารถแก้ไขได้ คือ Software สามารถบันทึกและแสดงผลการทำงานของระบบ freezer แบบอัตโนมัติได้ รวมถึงสามารถตั้ง set-point ให้เหมาะสมหากแต่ ไม่มีการนำข้อมูลมาทำการวิเคราะห์ ใช้เพียงระบบ alarm ที่ทางบริษัทผู้ติดตั้งเขียนขึ้นมาให้

EECI  การตรวจวัดกระบวนการผลิตเพื่อคำนวณหา process productivity และ quality เนื่องจากปัญหาแยกการทำงานของ control panel แต่ล่ะส่วน

BIoT การพัฒนาเพื่อแก้ไข.. Automated set-point control and fault alarm ในการทำนายการซ่อมบำรุง รวมถึงการวินิจฉัยปัญหาที่เกิดจากความผิดพลาดในการทำงานของกระบวนการผลิตที่ส่งผลต่อค่าไฟฟ้าในระบบ

กรอบแนวพัฒนา

การผลิตใช้ระบบ centralized control panel ในการควบคุมอุณหภูมิน้ำในการผลิตและแยกออกจากระบบควบคุมน้ำร้อนเพื่อการฆ่าเชื้อ หากแต่ระบบควบคุมทั้ง 2 ระบบตั้งการทำงานแยกจากกันทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดการทำความร้อนและความเย็นพร้อมกันเป็นการสิ้นเปลือง และถ้าไม่ได้นำมาวิเคราะห์ในส่วนของ preventive maintenance เช่นการใช้ค่า superheat temperature ในการตรวจความเหมาะสมของเครื่องจักร freezer และไม่มีระบบคำนวณแจ้งเตือนการสิ้นเปลืองพลังงานรวมถึงการทำงานที่สอดคล้องกับ QA solution

เป้าหมายผลลัพธ์การพัฒนา

เพิ่มประสิทธิภาพในการเก็บบันทึก ข้อมูลการการจำแนก QC และข้อมูลการ และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของพนักงานในสภาพอากาศที่เหมาะสมโดยการควบคุมค่าอุณหภูมิและความชื้นให้ได้ Thermal Comfort โดยมีความสัมพันธ์กับค่าไฟฟ้าของระบบการทำความเย็นและปรับอากาศในพื้นที่ พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบตู้แช่ การควบคุมการใช้งานค่าไฟฟ้าของระบบ รวมทั้งสามารถนำมาควบคุมการเก็บจำนวนสินค้าให้เหมาะสม

Team : EECI และ BIoT

การวัดอุณหภูมิและความชื้นในการผลิต การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น

IoT Technology Transform

Consult Service

We Are Professional Team